賽絡(luò)紡、緊密紡和環(huán)錠紡的區(qū)別
賽絡(luò)紡是由兩根有一定間距的須條喂入細紗牽伸區(qū),分別牽伸后加捻成紗,兩股須條存在一股斷頭后另一股跑單紗的情況,并且在紡紗張力穩(wěn)定的情況下不斷頭,造成錯支紗。
為保證紡紗質(zhì)量,需加裝賽絡(luò)紡單紗打斷裝置,一股斷頭后打斷裝置能將另一股單紗打斷。
其次,與常規(guī)紗相比生產(chǎn)同樣數(shù)量的織物,由于賽絡(luò)紡只需提供一半長度的紗,因而顯著地提高了細紗生產(chǎn)率,且由于紡制兩倍于常規(guī)紗的支數(shù),斷頭率也顯著下降。
在可織單紗計劃的中試階段,意大利、澳大利亞和新西蘭的工廠將該羅拉各安裝了一臺細紗機,生產(chǎn)出商業(yè)批量的紗,接著將這些紗織入一系列的織物中。所有的報告都反映出紡紗和織造的效率都是令人滿意的。
在強力、伸長和均勻度方面,賽羅紡紗與傳統(tǒng)的雙股紗沒有明顯的差別。
紡紗后賽絡(luò)紡紗將以普通的單股紗同樣的方式進行自動蒸壓定形、絡(luò)筒、清紗和捻接。
采用賽羅紡紗技術(shù)紡股線可以省卻兩股并合和加捻的工序而降低生產(chǎn)成本。
它在環(huán)錠精紡機上平行喂入兩根粗紗,經(jīng)牽伸后在前羅拉輸出再將兩股須條加捻成紗。
賽絡(luò)紡紗方法
賽絡(luò)紗可以用于機織或針織,其工藝是將兩根具有一定間距的粗紗平行喂人到細紗機同一牽伸區(qū)進行牽伸,然后在同一個錠子上加捻卷繞。
具體地說,需要進行以下幾方面的改造:
(1)改裝粗紗架,增加一倍的粗紗吊錠,托錠加吊錠改裝更方便些;
(2)將原來牽伸機構(gòu)中的橫動喇叭口調(diào)換為雙眼形式;
(3)導紗橫動裝置固定在中央位置或作小動程橫動;
(4)增加斷頭自停裝置,其作用是防止紡單紗現(xiàn)象,即當一根粗紗條斷頭時,為避免產(chǎn)生長片段細節(jié)紗疵,必須將另一根紗條也及時打斷。
緊密紡是在改進的新型環(huán)錠細紗機上進行紡紗的一種新型紡紗技術(shù)。
其紡紗機理
在環(huán)錠細紗機牽引裝置前增加了一個纖維凝聚區(qū),基本消除了前羅拉至加捻點之間的紡紗加捻三角區(qū)。
纖維須條從前羅拉前口輸出后,先經(jīng)過異形吸風管外套網(wǎng)眼皮圈,須條在網(wǎng)眼皮圈上運動,由于氣流的收縮和聚合作用,通過異形管的吸風槽使須條集聚、轉(zhuǎn)動,逐步從扁平帶狀轉(zhuǎn)為圓柱體;
纖維的端頭均捻入紗線內(nèi),因此成紗非常緊密,紗線外觀光潔、毛羽少。
緊密紡紗線 強力較高,毛羽較少。
環(huán)錠紡就是由錠子和鋼領(lǐng)、鋼絲圈進行加捻,由羅拉進行牽伸的一種機械紡紗的方法。
環(huán)錠紡紗,是現(xiàn)時市場上用量最多,最通用之紡紗方法,條子或粗紗經(jīng)牽伸后的纖維條通過環(huán)錠鋼絲圈旋轉(zhuǎn)引入,筒管卷繞速度比鋼絲圈快,棉紗被加捻制成細紗。
環(huán)錠紡(精梳)流程
清花間--梳棉--預(yù)并條--條并卷--精梳--頭道并條--二道并條--粗紗--細紗--絡(luò)筒
環(huán)錠紡(普梳)流程
清花間--梳棉--頭道并條--二道并條--粗紗--細紗--絡(luò)筒
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